腾讯时时彩

TENGXUNSHISHICAIFANGWENJIANGSUSHUAIJINGKEJITENGXUNSHISHICAIGUANWANG!

腾讯时时彩400-640-2005

cnc精雕机
您当前的位置 : 首 页 > 腾讯时时彩 > 行业动态

腾讯时时彩News

腾讯时时彩Contact Us

江苏帅兢科技腾讯时时彩

全国服务热线:400-640-2005

技术支持:18018392970

生产基地:江苏省盐城市盐都区大纵湖全民双创园经一路(M)

运营中心:江苏省无锡市惠山区风电产业园风能路71-3号

官网腾讯时时彩:news-alwaled.com

CNC精雕机加工必须了解的22个常识(下)

2019-12-19 10:25:49

cnc精雕机


12. 在加工过程中,如何对cnc精雕机进行保护?

1)保护对刀仪,不要让它过多的受到油的侵蚀。
2)要注意对飞屑的控制,飞屑对cnc精雕机的危害很大,飞到电控柜中会导致短路,飞到导轨中会降低丝杠、导轨的寿命,所以在加工时,要将机床的主要部分密封好。
3)在移动照明灯时,不要拉灯头,这样很容易拉坏灯头。
4)在cnc精雕机加工过程中,不要靠近切削区进行观察,以免飞屑伤到眼睛。当主轴电机在旋转时,禁止在工作台面上进行任何操作。
5)在开关机床门时,不要猛开猛关,在精加工时,开门过程中的冲击振动,会导致加工出的表面有刀纹。
6)要给cnc精雕机主轴转速,后开始加工,否则由于主轴起转慢,导致没有达到想要的转速就开始加工,使电机憋死。
7)禁止在机床的横梁上放置任何工具或工件。
8)严禁将磁力吸盘、百分表座等磁性工具放置在电控柜上,否则会损伤cnc精雕机显示器。


13. cnc精雕机新刀加工过程中出现憋转的现象,加工很费劲,这时需要调整哪些参数?


cnc精雕机加工很费劲的原因是主轴的功率、扭矩承受不了当前的切削用量,合理的做法是:重新作路径,减少cnc精雕机吃刀深度、开槽深度、修边量。如果整体加工时间低于30分钟,也可以通过调整走刀速度改善切削状态。


14. cnc精雕机切削液的作用是什么?


金属加工注意加冷却油。冷却系统的作用是带走切削热和飞屑,对加工起到润滑的作用。冷却液将切削热带走,减少传给刀具和电机的热量,提高它们的使用寿命。把飞屑带走,避免出现二次切削的现象。润滑作用可以减小切削力,使cnc精雕机加工更加稳定。在紫铜加工中,选用油性切削液可以提高表面质量。


15. cnc精雕机刀具的磨损包括哪些阶段?


cnc精雕机刀具的磨损分为三个阶段:初期磨损、正常磨损、急剧磨损。在初期磨损阶段刀具的主要磨损原因是刀具的温度低,并没有到达比较佳的切削温度,这时,刀具的磨损主要是磨料磨损,这样的磨损对刀具的影响比较大,腾讯时时彩数控编程知识关注微信公众号(数控编程教学)领取教程,很容易导致刀具崩刀。这个阶段是非常危险的阶段,处理不好,可能直接导致刀具崩刀失效。当刀具度过初期磨损期,刀具的切削温度到达一定的数值,这是主要的磨损是扩散磨损,它的作用主要是导致局部剥落。所以,磨损比较小,比较慢。当磨损到一定程度,刀具就失效了,就进入了急剧磨损期。


16. cnc精雕机刀具为什么要进行磨合,怎样进行磨合?


上面我们说到cnc精雕机刀具在初期磨损阶段,很容易崩刀,为了避免出现崩刀现象,我们对刀具进行磨合。使刀具的切削温度逐渐的升高到合理的温度。经实验验证,使用相同加工参数加工进行的比较。可以看出磨合后,刀具寿命增加了2倍多。


磨合的方法就是在保持使用合理主轴转速的情况下,将进给速度降低一半,加工时间大约在5~10分钟。加工软材料时取小值,加工硬金属时取大值。


17. 如何判断cnc精雕机刀具严重磨损?


判断cnc精雕机刀具严重磨损的方法是:

1)听cnc精雕机加工声音,出现刺耳的叫声;

2)听cnc精雕机主轴声音,主轴出现明显的憋转现象;

3)感觉cnc精雕机加工中震动增大,机床主轴出现明显的震动;

4)看cnc精雕机加工效果,加工过的底面刀纹时好时坏(如果开始阶段就这样说明吃刀深度过深)。

18. 应该在什么时候换刀?


我们应该在cnc精雕机刀具寿命极限值2/3左右的时间处进行换刀。比如刀具在60分钟出现严重磨损,下次加工时,应当在40分钟开始换刀,并养成定时换刀的习惯。


19.cnc精雕机 严重磨损的刀具能否继续加工?


cnc精雕机刀具严重磨损之后,切削力可以增大到正常的3倍。而切削力对主轴电极的使用寿命有很大的影响,主轴电机的寿命和受力是反比3次方的关系。例如,在切削力增大3倍的情况下,进行加工10分钟,就比较于主轴在正常情况下使用10*33=270分钟。


20. 怎样确定在cnc精雕机粗加工时刀具的伸出长度?


cnc精雕机刀具的伸出长度越短越好。但是,在实际加工时,如果太短就要频繁调整刀具的长度,这样太影响cnc精雕机加工效率。那么在实际加工中应怎样控制刀具的伸出长度呢?原则是这样的:φ3直径的刀杆伸出5mm可正常加工。φ4直径刀杆伸出7mm可正常加工。φ6直径刀杆伸出10mm可正常加工。在上刀时尽量上到这些数值以下。如果上刀的长度要大于上面的数值时,尽量控制在刀具磨损时加工的深度上,这个有点难把握,需要多锻炼。

五轴精雕机

21. 在cnc精雕机加工时,突然出现断刀怎样处理?


1) 停止cnc精雕机加工,查看加工的当前序号。
2) 查看断刀处,是否有断刀的刀体,如果有将其取出。
3) 分析断刀原因,这是比较重要的,刀具为什么断了?我们要分析就要从上面说到的影响加工的各种因素来进行分析。但断刀的原因就是刀具受力突然间加大了。或是路径问题,或是刀具抖动过大,或是材料有硬块,或是主轴电机转速不正确。
4) 分析后,更换刀具进行加工。如果没有更换路径,要在原有的序号上提前一个序号进行加工,这时一定要注意将进给速度降下来,一是因为断刀处硬化严重,二是要进行刀具磨合。


22. 在cnc精雕机粗加工情况不好时,怎样进行加工参数的调整?


cnc精雕机如果在合理的主轴线转速下,刀具寿命仍不能保证,在调整参数时,以调整吃刀深度,为先,其次调整进给速度,再次调整侧向进给量。

(说明:调整cnc精雕机吃刀深度也是有限制的,如果cnc精雕机吃刀深度过小,这样分层过多,理论切削效率虽然高,但是,实际加工效率受到其它一些因素影响,导致cnc精雕机加工效率就太低了,这时应该换小一点的刀具进行加工,反而加工效率较高。一般来说,cnc精雕机吃刀深度比较小不能小于0.1MM。)




最近浏览:

970 362 498 107 593